מכונת ערבוב פיזור סילונית לניסוי

מערבל פיזור סילוני מסוג ניסוי

סקירת המוצר:

מערבל פיזור סילוני מסוג ניסוי פותח על בסיס מערבל אמולסיפיציה בעל גזירה גבוהה רגילה, בשילוב דרישות זרימה צירית. מב�头 הערבוב המיוחד משלב ארבע פונקציות: פיזור, פירוק, אמולסיפיציה וטחינה, המסוגל לפתור ביעילות את בעיות הערבוב שלך. השילוב המדויק של הרוטור והסטטור מבטיח שהחומר המעובד עובר מאות אלפי גזירות במהירות גבוהה בדקה. שינוי זווית הלהבים יוצר פעולה כפולה של זרימה רדיאלית וצירית. צורות סטטור כגון חריצים ישרים, חריצים אלכסונים וחורי רשת מרחיבות את תחום היישום. יש לו שימוש נרחב בתעשיות קלות וכימיות כגון קוסמטיקה, תרופות, מזון, טקסטיל, הדפסה וצביעה.

מערבל אמולסיפיציה סילוני חלקי ניתן להרכבה על מתקן נייד, מתקן הרמה, כלי תגובה או מיכלים אחרים לפי הצורך, כדי לענות על צרכי תהליכי ייצור שונים. צורות סטטור שונות מביאות לתוצאות אמולסיפיציה, פיזור וערבוב שונות. ניתן לבחור צורות סטטור שונות לפי תנאי העבודה בפועל, כדי לענות על צרכי תהליכים שונים.

עקרון פעולה:

ללהבי הרוטור הסילוני יש זווית אלכסונית ביחס לציר, ולכן בסיבוב במהירות גבוהה, הם מייצרים כוח צנטריפוגלי רדיאלי לנוזל וכן דחף צירי. בשילוב עם הסטטור, הם יוצרים פעולת גזירה רדיאלית לפיזור ואמולסיפיציה, ובמקביל הזרימה הצירית מחזקת את המחזור הגדול במיכל, ומבטלת ביעילות את "אי-אחידות או אזורים עיוורים" בשלב הראשון של האמולסיפיציה והפיזור. במקרה של צמידות בינונית וכוח מספיק, ניתן לחסוך במערבל עזר מסוג אנקור, ולחסוך את השקעת הציוד.

צורות חורי הסטטור:

מאפייני הסטטור עם חריצים וחורים. יש לו פעולת גזירה רדיאלית לאמולסיפיציה, פיזור והומוגניזציה, וכן פונקציית זרימה סילונית צירית, מהווה שילוב אורגני של מיקרו מקומי ומאקרו כללי.

1. חורי רשת (מידת עדיפות טובה, מתאים לחומרים בעלי צמידות נמוכה יותר);

2. חריצים ישרים (מידת עדיפות טובה למדי, מתאים לחומרים בעלי צמידות נמוכה עד בינונית);

3. חריצים אלכסוניים (מידת עדיפות טובה למדי, מתאים לחומרים בעלי צמידות נמוכה עד בינונית, עם פעימה מינימלית של זרימה רדיאלית);

4. חורים גדולים (מידת עדיפות מעט גרועה, מתאים לחומרים בעלי צמידות גבוהה יותר) ועוד.

ראשי עבודה עם פונקציות שונות:

מאפייני הסטטור ללא חריצים וחורים. זרימה צירית יחידה, ללא יצירת כוח גזירה, מבטיח ריכוז אנרגיה ויצירת זרימה סילונית חזקה, מתאים לתנאי עבודה בהם אין צורך בדרישות נוספות למידת עדיפות, כמו ערבוב, פיזור, פירוק, השעיה והאצת תגובות.

ללא מערבולת בזרימה, ללא משקעים בתחתית המיכל, ניתן להגן על שלמות החלקיקים, עם כניסת אוויר מועטת יותר, והכנת השעיות יעילה וקלה יותר.

מערבל אמולסיפיציה סילוני נייד:

מתאים לפעולות פשוטות במיכלים פתוחים מרובים, יכול להשלים באופן עצמאי תהליכים שונים כגון ערבוב, אמולסיפיציה, הומוגניזציה, טחינה ותגובה על כל מיכל. בהפסקה בין טיפולים של כל אצווה, ניתן לבצע עבודות ניקוי. יכולת טיפול של כל אצווה נעה בין 15 ליטר ל-20,000 ליטר, והכוח נע בין 1.1 קילוואט ל-75 קילוואט.

למערבלים ניידים יש יכולת עבודה בסביבות שונות, ולכן תחום היישום שלהם רחב במיוחד. כל המכשירים משלבים בזמן תוצאות חדשות של מדע וטכנולוגיה על בסיס הדגמים המסורתיים, ובוצעו התאמות אנושיות רבות:

1. מתקן נייד עם בלמים לגלגלים, הופך את פעולת המכונה ליצירה ובטוחה יותר;

2. הרמה הידראולית, פנאומטית וחשמלית, בצורות מגוונות;

3. ניתן לבחור מיסבים חלקים מיוחדים, עמידים לחומצה ולבלאי, עם תוחלת חיים ארוכה יותר;

4. ניתן לבחור שרוולים עמידים לבלאי, להגן על הציר הראשי, עם עלויות תחזוקה נמוכות יותר;

5. ניתן לבחור גלגל פיזור, לשפר את היכולת המשולבת של אמולסיפיציה ופיזור;

6. ניתן לבחור חריצים ארוכים, חורים עגולים, חורי רשת, חריצים ישרים, חריצים אלכסוניים;

7. ניתן להתאים מנוע נפץ, מנוע תדר משתנה, ממיר תדרים, תיבת בקרה אלקטרונית;

8. ניתן להתאים מערבל אמולסיפיציה סילוני תעשייתי במהירות גבוהה הפועל מעל 50 הרץ.

מערבל אמולסיפיציה סילוני קבוע:

מתאים לפעולות קבועות על מיכל יחיד, יכול גם להשלים באופן עצמאי תהליכים שונים.

המיכלים מחולקים ללחץ רגיל ולחץ גבוה, ומותקנים סלילים ומעטפות חימום לפי דרישות תהליכים שונות.

למערבלים אמולסיפיציה סילוניים קבועים, בנוסף לדגם הרגיל, יש גם צורות אחרות:

1) מערבלים אמולסיפיציה קבועים עם איטום שמן, איטום מכני, איטום מים ואיטום מגנטי, המסוגלים לענות על תנאי עבודה הדורשים איטום;

2) מערבלים עם גלגל פיזור, המותקן מתחת או מעל הרוטור והסטטור המגזרים, כדי לשפר את אפקט הפיזור;

3) רוטורים וסטטורים עמידים לבלאי, עשויים מפלדת סגסוגת מיוחדת, עמידים לבלאי, לחומצה ולפגיעה, עם תוחלת חיים ארוכה.

תהליך הוספה מומלץ:

בעת שימוש במערבל אמולסיפיציה סילוני, התהליך המומלץ לאספקת החומרים הוא כדלקמן:

① הוסף את כל הרכיבים בעלי הצמידות הנמוכה ביותר למיכל והתחל בערבוב.

② הוסף את שאר הנוזלים או הרכיבים המסיסים.

③ הוסף את המוצקים הדורשים ערבוב מכני אינטנסיבי או מוצקים הדורשים זמן מסוים לתגובה כימית.

④ הוסף את שאר המוצקים, כולל המוצקים המשמשים לבניית צמידות או לייצוב הנוסחה.

אפשרויות דגמים:

טבלת בחירת דגם:

הערות: 1. מדי אצווה מקסימלית בטבלה נמדדו על מדיה של מים.

2. נפח האצווה תלוי בצמידות החומר ובתכולת המוצקים. אם אתה נתקל בקושי בבחירת דגם, אנא התקשר לחברת יודי.

3. דרישות מיוחדות כגון טמפרטורה גבוהה, חומרים דליקים וניתנים לפיצוץ, קורוזיה וכו', יש לאשר בצורה טקסטואלית לפני התאמה, כדי למנוע סכנות ונזקים.

4. הנתונים בטבלה זו עשויים להיות לא תואמים עקב שיפורים טכניים והתאמות, יש להסתמך על המוצר בפועל.